WINTRON晶体生产工艺流程图
WINTRON晶体生产工艺流程图
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重叠
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确定毛坯的尺寸
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清洁/蚀刻
T 从蚀刻到密封的所有过程都在1000级洁净室中进行,并配备100级工作站和工艺。这种环境对于高性能石英晶体生产的最后阶段至关重要,因为颗粒污染会极大地导致DLD(驱动电平依赖性)、不良相位噪声、微跳跃和老化。过程粒子激光计数器监测环境和关键阶段及设备,同时也监测和控制液体粒子。 |
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薄膜沉积
这种基础电镀工艺被认为是获得性能良好的低老化晶体的最关键工艺。 |
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自动安装和涂胶
石英坯件安装在支撑夹具上,导电胶与坯件每一侧的电极电接触。 |
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校准
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校准设备 |
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密封
然后,在参数测试和老化之前,对晶体进行精细和总泄漏测试。 |
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温度和老化测试
密封后,谐振器被置于环境筛选中,以验证其在所需工作温度范围内的电气性能和频率特性。上面显示的石英谐振器被加载到Wintron的许多ATE系统之一中。除了温度性能测试之外,精密谐振器还接受了加速寿命测试,包括超过200摄氏度的高温烘烤。这种加速寿命测试是用于确认频率漂移的预期年速率的方法之一,频率漂移通常被称为老化。
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测试过程 |
温度试验 |
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初始和最终晶体测试
在高温下老化一段时间后,再次测试运动参数,确保参数保持在所需的工艺规格。这是一个重要的SPC(统计过程控制)点,以突出任何过程问题。
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PCB组装、晶体匹配和TCXO组装
晶体与组装的PCB相匹配。这也允许较窄的调整范围,从而更容易调谐振荡器的频率。 |
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最终质量控制和包装 |
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